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Coller des pièces imprimées en 3D et faire disparaître les joints

Une impression découpée ne vaut que par ses joints. La bonne colle pour votre matière, un serrage soigné et une routine patiente de mastic et d’apprêt les font disparaître sous la peinture.

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1. Préparer les surfaces

  1. Assemblez tout à sec d’abord : les chevilles doivent entrer à fond et le joint se fermer sans forcer.
  2. Retirez traces de bordure et patte d’éléphant en frottant les faces de coupe sur un papier abrasif posé à plat.
  3. Dépolissez les faces à coller au grain 120–180 pour donner de l’accroche.
  4. Dégraissez à l’alcool isopropylique et laissez sécher.
  5. Pièces en résine : lavez-les et terminez la post-polymérisation d’abord ; une surface collante affaiblit tout collage.
  6. Prévoyez l’ordre : collez d’abord des sous-ensembles (une rangée, un membre), puis réunissez-les, pour que les petits écarts ne s’additionnent pas.

Les numéros gravés sur les faces de coupe, comme ceux qu’ajoute l’éditeur SplitSTL, évitent bien des hésitations à cette étape.

2. Choisir la colle selon la matière

MéthodePrisePoints fortsPoints faibles
Cyanoacrylate (fluide ou gel)SecondesRapide, solide sur joints ajustés ; un activateur accélère la priseCassante, comble mal, voile blanc autour du joint
Époxy bi-composant5 min à 24 h selon le typeComble les jeux, résistante, laisse le temps d’alignerDosage précis, plus lente
Soudure plastique (stylo 3D ou fer à souder avec du filament)Dès refroidissementFond la même matière en une seule pièceBourrelet à poncer ; la chaleur peut déformer les parois fines
Soudure au solvant (ABS/ASA et acétone)MinutesFusionne les pièces ; la « soupe d’ABS » comble les jeuxABS et ASA seulement ; ventilez
  • PLA : cyanoacrylate pour les petites pièces, époxy pour les grandes, soudure possible. L’acétone ne dissout pas le PLA.
  • PETG : résiste à la plupart des solvants ; dépolissez bien et collez à l’époxy, ou soudez-le.
  • ABS et ASA : l’acétone ou la soupe d’ABS (ABS dissous dans l’acétone) donne une vraie soudure.
  • Résine : cyanoacrylate, ou résine liquide durcie à la lampe UV, qui comble aussi les petits jeux.

3. Souder au filament, pas à pas

  1. Utilisez du filament de la même matière que les pièces, et une panne de fer à souder dédiée : elle va se couvrir de plastique.
  2. Pointez d’abord le joint en quelques endroits en y fondant un bout de filament.
  3. Passez ensuite la panne le long du joint en poussant le filament et en le mélangeant aux deux bords, pour que le plastique fusionne au lieu de rester en surface.
  4. Réglez le fer autour de la température d’impression de la matière : trop chaud, le PLA bulle et les parois fines se déforment. Travaillez par courtes sections et laissez refroidir.
  5. Soudez par l’intérieur quand c’est possible : l’extérieur n’aura besoin que d’un peu de mastic.
  6. Aérez, car le plastique fondu dégage des fumées.

4. Serrer et aligner pendant la prise

  • Élastiques, ruban de masquage, pinces à ressort ou pinces imprimées : les chevilles ou tenons alignent, la pince n’a qu’à tenir.
  • Sur une grande pièce, mettez de l’époxy sur l’essentiel de la face et quelques points de cyanoacrylate gel près des bords, puis fermez : la cyano prend en secondes et tient l’alignement pendant que l’époxy durcit.
  • Ne serrez pas trop un joint à l’époxy : chasser toute la colle affame le joint.
  • Essuyez les bavures d’époxy à l’alcool isopropylique avant la prise ; durcie, la colle se ponce bien plus mal que le plastique.
  • Respectez le temps de durcissement complet indiqué sur la colle avant de poncer.

5. Combler le joint

ProduitIdéal pourÀ savoir
Cyanoacrylate + bicarbonate de soudePetits jeux, rapidePrise immédiate, mais plus dur à poncer que le plastique autour
Enduit acrylique de rebouchageRayures et jeux de moins de 1 mmSe rétracte un peu, deux passes parfois
Mastic polyester bi-composantJeux profonds, remodelageSe ponce bien ; travaillez en lieu ventilé
Pâte époxy à modelerReconstruire arêtes et détailsSe lisse à l’eau avant durcissement
Résine UVImpressions résineDurcit en quelques secondes sous une lampe UV

Appliquez en légère surépaisseur et poncez à niveau une fois durci.

6. Poncer, apprêter, peindre

  1. Arasez le mastic au grain 120–180 sur une cale, pour que les surfaces planes le restent.
  2. Affinez au grain 240–320.
  3. Passez deux ou trois voiles d’apprêt garnissant.
  4. Poncez à l’eau au 400 puis au 600 : l’eau empêche le PLA de chauffer et d’encrasser le papier. Évitez les outils rotatifs rapides, qui le font fondre.
  5. Recommencez apprêt et ponçage jusqu’à ce que le joint disparaisse sous une lumière rasante.
  6. Peignez en couches fines, puis protégez avec un vernis mat, satiné ou brillant.

Peignez par température douce et air sec, et testez toute nouvelle peinture sur une chute d’impression.

Questions fréquentes

Quelle est la meilleure colle pour le PLA ?

La cyanoacrylate pour les petites pièces et le pointage, l’époxy bi-composant pour les grands joints ou ceux qui travaillent. La soudure au filament PLA est la plus solide si vous acceptez de poncer le bourrelet.

Comment coller du PETG ?

Dépolissez les deux faces, dégraissez à l’alcool isopropylique et collez à l’époxy. La soudure avec du filament PETG fonctionne aussi.

Comment rendre un joint invisible ?

Comblez en légère surépaisseur, poncez à plat avec une cale, puis alternez apprêt garnissant et ponçage à l’eau jusqu’à ce qu’aucune ligne ne se voie en lumière rasante.

Peut-on coller des impressions résine ?

Oui, à la cyanoacrylate, ou avec un peu de résine liquide durcie à la lampe UV, qui colle et comble en même temps.

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