3D-gedruckte Teile kleben und Nahtstellen unsichtbar machen

1. Flächen vorbereiten

1. Stecken Sie zuerst alles trocken zusammen: Die Stifte müssen ganz hineingehen, die Naht muss sich ohne Kraft schließen.
2. Entfernen Sie Brim-Reste und Elefantenfuß, indem Sie die Schnittflächen auf flach aufgelegtem Schleifpapier abziehen.
3. Rauen Sie die Klebeflächen mit Körnung 120–180 an, damit der Kleber greift.
4. Entfetten Sie mit Isopropanol und lassen Sie alles trocknen.
5. Resin-Teile zuerst waschen und vollständig nachhärten; eine klebrige Oberfläche schwächt jede Verbindung.
6. Planen Sie die Reihenfolge: zuerst Baugruppen kleben (eine Reihe, ein Arm), dann diese verbinden, damit sich kleine Fehler nicht aufsummieren.

Gravierte Teilenummern auf den Schnittflächen, wie sie der SplitSTL-Editor anbringt, ersparen hier viel Rätselraten.

2. Den passenden Kleber wählen

• PLA: Sekundenkleber für kleine Teile, Epoxid für große, Schweißen geht gut. Aceton löst PLA nicht.
• PETG: widersteht den meisten Lösemitteln; gut anrauen und mit Epoxid kleben oder schweißen.
• ABS und ASA: Aceton oder ABS-Brei (in Aceton gelöstes ABS) ergibt eine echte Verschweißung.
• Resin: Sekundenkleber oder flüssiges Harz, mit der UV-Lampe gehärtet, das zugleich kleine Spalten füllt.

3. Mit Filament schweißen, Schritt für Schritt

1. Verwenden Sie Filament aus demselben Material wie die Teile und eine eigene Lötspitze, denn sie wird mit Kunststoff überzogen.
2. Heften Sie die Fuge zuerst an einigen Punkten, indem Sie ein kurzes Stück Filament hineinschmelzen.
3. Führen Sie die Spitze dann an der Naht entlang, drücken Sie Filament hinein und verrühren Sie es mit beiden Kanten, damit der Kunststoff verschmilzt, statt nur aufzuliegen.
4. Stellen Sie den Lötkolben etwa auf die Drucktemperatur des Materials: Ist er zu heiß, wirft PLA Blasen und dünne Wände verziehen sich. Arbeiten Sie in kurzen Abschnitten und lassen Sie sie abkühlen.
5. Schweißen Sie wenn möglich von innen; außen genügt dann etwas Spachtel.
6. Lüften Sie gut, denn geschmolzener Kunststoff gibt Dämpfe ab.

4. Fixieren und ausrichten, während es aushärtet

• Gummibänder, Malerkrepp, Federklemmen oder gedruckte Klemmen: Die Passstifte oder Zapfen richten aus, die Klemme muss nur halten.
• Bei großen Teilen Epoxid auf den Großteil der Fläche und ein paar Tropfen Gel-Sekundenkleber nahe den Rändern geben, dann schließen: Der Sekundenkleber greift in Sekunden und hält die Ausrichtung, während das Epoxid aushärtet.
• Pressen Sie Epoxid-Fugen nicht zu stark: Wird der ganze Kleber herausgedrückt, hungert die Fuge aus.
• Wischen Sie ausgetretenes Epoxid vor dem Aushärten mit Isopropanol ab; ausgehärteter Kleber schleift sich viel schwerer als Kunststoff.
• Warten Sie die volle Aushärtezeit laut Packung ab, bevor Sie schleifen.

5. Die Naht verspachteln

Tragen Sie leicht überstehend auf und schleifen Sie nach dem Aushärten bündig.

6. Schleifen, grundieren, lackieren

1. Ebnen Sie den Spachtel mit Körnung 120–180 auf dem Schleifklotz ein, damit ebene Flächen eben bleiben.
2. Verfeinern Sie mit 240–320.
3. Sprühen Sie zwei bis drei dünne Schichten Füller.
4. Schleifen Sie nass mit 400, dann 600: Wasser verhindert, dass PLA warm wird und das Papier zusetzt. Meiden Sie schnelle Rotationswerkzeuge, sie schmelzen PLA.
5. Wiederholen Sie Füller und Schliff, bis die Naht im Streiflicht verschwunden ist.
6. Lackieren Sie in dünnen Schichten und versiegeln Sie mit mattem, seidenmattem oder glänzendem Klarlack.

Lackieren Sie bei milder Temperatur und trockener Luft, und testen Sie neue Farbe zuerst an einem Probedruck.